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　　行星減速機的三種熱處理方式：

　　1、滲氮

　　采用滲氮可確保齒輪在變形小的條件下，到達很高的齒面硬度和耐磨性，熱處理后不再進行好的精加工，提高了承載才能

　　2、外表淬火

　　常見的外表淬火辦法有高頻淬火(對小尺度齒輪)和火焰淬火(對大尺度齒輪)兩種。外表淬火的淬硬層包含齒根底部時，其作用好。齒面硬度可達45-55HRC

　　3、滲碳淬火

　　滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分數為0.2%-0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58-62HRC范圍內，若低于57HRC時，硬面強度明顯下降，高于62HR則脆性添加。滲碳淬火齒輪的硬度，從齒輪外表至深層逐步下降，而有用滲碳深度規定為外表至硬度5.25HRC處的深度。滲碳淬火齒輪具有相對較大的承載才能，但有采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形，以確保精度。

　　以上就是行星減速機常見的三種熱處理方式，且其作為自動化設備中重要的組成部分，其質量的長期穩定對本行業的進步有著至關重要的作用，因此，越來越多的企業將發展的目光投向了精密伺服減速機這一領域，創造提升產業的影響力。